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涂装废气处理设备中的沸石转轮浓缩系统有哪些技术选型要求

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  大家知道涂装废气处理设备中的沸石转轮浓缩系统都有哪些技术选型要求吗?下面就来为大家来具体介绍一下。
  1)根据项目产能、涂料参数、涂料消耗等信息计算,废气排放速率及浓度所列。喷漆线VOCs排放浓度为408.24mg/m3;考虑到理论计算的不确定性,喷漆室排放浓度按照500mg/m3进行转轮选型;考虑到浓缩完成后VOCs浓度应低于爆炸下限的25%,转轮浓缩比按照13∶1选型,浓缩完成后VOCs浓度为6.5g/m3(此浓度考虑烘干线不运行时,喷漆废气浓度造成RTO超温)。
  2)因为烘干线废气中含有高沸点物质,且烘干高温废气与喷漆室废气混合后会由于冷凝析出油污,对转轮沸石造成损害,故烘干废气不进行浓缩处理,直接进入RTO进行焚烧处理。
  3)沸石转轮浓缩系统中沸石填充为模块化沸石填充,当局部出现故障时,可对局部沸石模块进行更换。
  4)沸石转轮浓缩系统设置为温度在线监测,当转轮温度达到设定报警值时,系统立即发出报警,原始有机废气自动切换为应急模式。
  5)沸石转轮浓缩系统设置为压力在线监测,当转轮前后压差达到设定报警值时,系统立即发出报警,原始有机废气自动切换为应急模式。
  6)沸石转轮浓缩系统转轮速度在线监测,并对转轮安装限速器,确保转轮速度控制在设定范围,当转轮转速达到设定限值时,系统立即发出报警,原始有机废气自动切换为应急模式。
  7)沸石转轮设置停止运行监测装置,转轮停止转动时,系统立即发出报警,原始有机废气自动切换为应急模式。
  8)沸石转轮浓缩系统应预留检修口,检修口内口尺寸宜不小于1000mm(L)×700mm(W),检修门上宜设置玻璃观察口,观察窗玻璃宜采用5mm厚双层夹胶玻璃,检修口区域安装有维修照明灯。
  9)沸石转轮浓缩系统应采取隔热防护,保温的厚度要保证设备外表面温度不得高于周围环境空气温度15℃,表面所有点温度都不得超过60℃。
  10)沸石转轮设备前后预留有机废气取样口(检测口),取样口应设置在方便人员操作的位置。
  11)沸石转轮应具备高温清洗功能,定期进行高温清洗,去除沸石转轮中残留的难挥发性(高沸点)物质。
  12)沸石转轮应配置水清洗设施,在高温清洗时,当出风温度超过进风温度20℃时,系统自动停止高温清洗,启动水清洗系统,防止沸石转轮发生闷燃现象。
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