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稀油站
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使用條件

本產品適用于稀油循環潤滑系統中,其工作介質為汽輪機油、20~25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22~N460(相當ISO VG22~VG460)。

稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度0.08~0.12mm;冷卻水溫≤28℃;冷卻水壓力0.2~0.3MPa;換熱器進油溫度為50℃,溫降7~8℃;使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2~0.4MPa。

工作原理

工作時,油液由齒輪泵從油箱吸出,經單向閥、雙筒網式油濾器、列管式油冷卻器,被直接送到設備的潤滑點。油站的較高供油壓力為0.4MPa,較低供油壓力為0.1MPa,根據潤滑點的要求,通過調節安全閥確定使用壓力,當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時,安全閥將自動打開,多余的油液即流回油箱。正常工作時,油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時,則系統壓力下降,當降到調定值時,通過壓力控制器調節,備用泵自動開啟,與工作泵一起工作,直到壓力正常時,備用泵自動停止。若油壓繼續下降到另一調定值時,則通過另一壓力控制器調節,發出事故警報。

雙筒網片式油濾器的一組過濾濾芯工作,一組過濾濾芯備用,在進出口處接有差壓發訊器,當壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15~0.1MPa),人工切換,備用濾芯工作,取出原工作濾芯,清洗或更換濾片。

油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據供油溫度要求,調定較高和較低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱;供油口溫度高時,報警并開冷卻器。

≥250L/min稀油站,采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油,儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表,其主要部件均另外裝于基礎上;而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上,為整體式結構。

結構特點

a)設有備用油泵,可保證向潤滑點連續供油。
b)過濾器放在冷卻器之前,可提高過濾和通過能力;更適合較高粘度的潤滑介質。
c)采用雙筒式過濾器,可不停車進行濾芯的清洗和更換。
d)采用列管式油冷卻器,冷卻效果好,阻力小,便于維修。
e)回油設有磁網過濾,可吸附清除油液中鐵質微粒,保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。
f)配有儀表盤和電控箱,觀察運行參數方便,可實現自動控制和事故報警。

技術參數

型 號

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

XYZ

-6G

-10G

-16G

-25G

-40G

-63G

-100G

-125G

-250G

-400G

-630G

-1000G

供油壓力(MPa)







≤0.4






公稱流量(L/min)

6

10

16

25

40

63

100

125

250

400

630

1000

供油溫度(℃)







40±3






油箱容積(m3)

0.15


0.63


1


1.6


6.3

10

16

25

過濾面積(m2)

0.05


0.13


0.19


0.4


0.52

0.83

1.31

2.2

換熱面積(m2)

0.6


3


4


6


24

35

50

80

冷卻水耗量(m3/h)

0.36

0.6

1

1.5

3.6

5.7

9

11.25

12~22.5

20~36

30~56

60~90

電加熱器

功率(kW)

2


12


12


24


/

/

/

/

電壓(V)




220









蒸汽耗量(m3/h)

/


/


/


/


100

160

250

400

電動機

型 號

JW7124-B5


Y90S-4-B5


Y100L1-4-B5


Y112M-4-B5


Y132S-4

Y132M-4

Y160L-4

Y180L-4

功率(kW)

0.55


1.1


2.2


4


5.5

7.5

15

22

轉速(r/min)

1400


1400


1430


1440


1440

1440

1460

1470

重 量(kg)

308

309

628

629

840

842

1260

1262

3980

5418

8750

12096

外形圖

圖1-1-1 XYZ-6G~XYZ-125G 稀油站外形圖


外形尺寸

型 號

DM

d

A

B

H

L

L1

L2

B1

B2

B3

E

B4

F

H1

H2

H3

H4

H5

H6

d1

XYZ-6G

25

G1/2″

700

550

450

890

190

20

255

220

742

213

150

0

800

550

268

80

268

380

G3/4″

XYZ-10G

XYZ-16G

50

G1″

1000

900

700

1371

256

30

410

363

1120

285

175

35

1120

855

350

130

350

580

G1″

XYZ-25G

XYZ-40G

50

G11/4″

1200

1000

850

1545

235

30

470

390

1244

290

248

60

1360

990

355

160

355

740

G1″

XYZ-63G

XYZ-100G

80

G11/2″

1500

1200

950

2198

390

32

560

444

1400

305

170

100

1500

978

355

180

375

820

G11/4″

XYZ-125G

XYZ-250G~1000G 稀油站外形及安裝尺寸

型號

回油通徑

出油通徑

進出水口

A

B

H

A1

A2

A3

A4

A5

XYZ-250G

125

65

65

3300

1600

1200

4295

442

100

560

945

XYZ-400G

150

80

100

3600

2000

1500

4655

492

100

572

800

XYZ-630G

200

100

100

4300

3600

1600

5900

560

170

750

1445

XYZ-1000G

250

125

200

5300

2600

1900

7360

630

235

1285

2000


型號

B1

B2

B3

B4

B5

B6

H1

H2

H3

H4

蒸汽接口

XYZ-250G

3235

2355

570

364

1960

300

2172

1600

1050

1850

G1

XYZ-400G

3690

2650

750

907

2230

300

2275

1750

1300

1965

XYZ-630G

4672

3017

1020

320

2700

390

2425

2067

1400

2080

XYZ-1000G

4803

3207

1000

500

2720

450

2755

2285

1680

2480

XYZ-250G~1000G稀油站地基尺寸

圖1-1-3 XYZ-250G~1000G 稀油站地基圖

型號

A

A1

A2

A3

A4

A5

A6

A7

A8

A9

B

B1

B2

XYZ-250G

3200

292

660

440

328

1900

1350

713

610

200

1600

1960

200

XYZ-400G

3500

385

590

510

370

2050

1420

830

633

200

2000

2230

85

XYZ-630G

4200

5590

825

575

295

2500

1610

900

800

200

2600

2700

240

XYZ-1000G

5190

840

860

640

100

2800

2120

1200

1340

500

2600

2720

55


型號

B3

B4

B5

B6

B7

槽鋼規格

M1

M2

a

D

H

n

XYZ-250G

377

2154

380

420

550

12#

M20

M16

800

300

286

4

XYZ-400G

495

1502

380

440

600

12#

M20

M16

875

320

315

4

XYZ-630G

630

2730

420

480

640

12#

M20

M20

840

400

260

5

XYZ-1000G

860

1690

420

550

710

20a#

M20

M20

8650

600

330

6

型號標注方法
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